Компонент шпинделя мельницы с ЧПУ является основным компонентом, который влияет на точность обработки машинного инструмента. Точность его вращения влияет на точность обработки заготовки; Его мощность и скорость вращения влияют на эффективность обработки; Его автоматическое изменение скорости, точное изменение остановки и инструмента влияет на степень автоматизации машинного инструмента. Следовательно, требуется, чтобы основные компоненты вала имели высокую точность вращения, жесткость, сопротивление вибрации, сопротивление износа и низкотемпературный повышение, совместимые с рабочими характеристиками машинного инструмента. С точки зрения структуры, такие проблемы, как зажим инструмента и заготовка, конфигурация подшипника, регулировка зазора подшипника, а также смазка и герметизация должны быть хорошо решены.

Шпиндель должен принять различные подшипники шпинделя в соответствии со спецификациями и точностью фрезерного машины с ЧПУ. Как правило, основные компоненты вала малых и средних фрезерных машин с ЧПУ используют группы высоких подшипников с высоким уровнем катания, Точная веретена в сборе Используйте гидростатические подшипники, высококвалифицированные фрезерные машины с ЧПУ используют гидростатические подшипники газа, а шпиндеры со скоростью 20000R/мин. Используйте магнитные подшипники или ниотливый. Керамические шариковые подшипники из кремния.

Структура герметизации передней опоры шпинделя показана в виде герметичной структуры передней опоры горизонтальной обработки центра, в котором используется двухслойное устройство для уплотнения зазоров. Передний конец главного вала поворачивается двумя наборами зубчатых канавки для защиты масла, канавки и отверстия для слива масла открываются на фланцах 4 и 5, когда масло распыляется в подшипники 2 выхода, оно блокируется внутренней стенкой фланца 4 и проходит через нижнюю часть. Отверстие для дренажного масла 9 и масло возвращают косое отверстие 8 на рукаве 3 перетекают обратно к масляному баку. Когда небольшое количество масла вытекает вдоль главного вала 6, канавки для защиты масла главного вала бросают в канавку фланца 4 под действием центробежной силы. Нефтяное косое отверстие 8 снова возвращается в масляный бак, достигая цели предотвращения утечки смазывающей среды.

Когда внешняя режущая жидкость, чипсы, пыль и т. Д. Входите вдоль зазора между основным валом 6 и фланцем 5, их можно сбрасывать из дренажного отверстия 7 через канавку фланца 5. Небольшое количество режущей жидкости, чипсов и пыли попадает в канавку с силой центрифуги. Чтобы достичь конечного уплотнения главного вала. цель.

Чтобы создать герметизирующую конструкцию, обладающую хорошим герметичным и анти-утечками в пределах определенного диапазона давления и температуры, необходимо обеспечить, чтобы соответствующий разрыв между фланцами 4 и 5 и веретеной и конечными гранями подшипника соответствовал следующим условиям. .